套管製作安裝和封堵樣板標準做法
一、材料要求：
施工單位要嚴格執行採購部規定的甲定乙供材料。材料進場後，按產品標準要求對其外觀、壁厚、配合公差進行現場檢查，同時按同品牌、同批次不少於二個規格的要求進行見證取樣，委託有資質的檢測單位複試，合格後方可使用。
二、工藝流程樣板標準：
套管製作→現場鋼筋綁紮→套管安裝固定→隱蔽驗收→模板支設→澆築混凝土
三、技術要求：
1、加工製作套管前認真熟悉圖紙並分析如何製作安裝預埋套管。
2、參照標準圖集製作。
3、所有穿越地下室外牆的管道和管線及水池、屋面的管道均按剛性防水套管製作預埋，防水套管的規格要比實際管道的管徑大2-3號，防水套管用普通鋼管按牆體實際的厚度製作，套管的長度要與牆板的實際厚度一致，出屋面的剛性防水套管的長度要根據樓板、防水層、保溫層、鋼網層、保護層等的實際尺寸確定。
4、防水套管的製作與安裝：
1、加工止水環：止水環用不小於5-8mm的鋼板製作，用斷好的短管清除沿邊毛刺後直立於鋼板上，沿管的外沿用石筆畫出與管子外徑一致的圓，然後再向外延平不小於50mm畫一大圓，之後用氣割將管子等徑的小圓割掉，再將大圓以外的部分割掉，剩下部分就是止水環。
2、焊接鋼管：將鋸好的短管中間劃線，將加工好的止水環套放置短管的中間線，先用電焊點焊一點，然後將止水環與斷管按90º垂直找平，再在管的周圍點焊不少於3點固定後再將止水環與短管的縫隙焊連嚴密，焊接且應雙面施焊，焊縫要均勻飽滿。
5、管道過樓層、梁、柱及牆體預埋的鋼套管採用普通鋼管製作，管徑比實際管道大2-3號。
6、穿越人防樓板、人防牆體及人防擴散室等的管道、管線及測壓管等應隨結構預埋密閉套管。
7、在安裝時，根據水電平面圖和大樣圖，將套管兩端應用鋼筋三方以上夾緊固定牢固，並不得歪斜。
8、管道穿樓層處的鋼套管，高出地坪20MM。
9、給排水套管及電氣套管安裝後應管口與牆、梁、柱面持平。
四、成品保護
1、鋼套管、止水環等表面應及時塗刷底漆和面漆，其與混凝土結構間的空隙及時灌填密實，防止鏽蝕。
2、穿牆管伸出外牆的部位，採取有效措施防止回填時管道損壞。
五、廚衛間管道與預留洞口之間縫隙的封堵及蓄水試驗：
1、採用細石混凝土，吊模前孔洞周圍垃圾清理乾淨，孔洞內灰塵清洗乾淨，第一次將細石混凝土填入1/3處澆搗密實，待細石混凝土凝固達到7d強度後進行4h的蓄水試驗, 無滲漏後, 將吊孔處要清掃乾淨，保持乾燥，用高效防滲漏劑（俗稱堵漏王）將洞口封堵二至三次；第二次將細石混凝土填入2/3處澆搗密實，待細石混凝土凝固達到7d強度後進行4h的蓄水試驗, 無滲漏後, 將吊孔處要清掃乾淨，保持乾燥，再用高效防滲漏劑將洞口封堵二至三次且範圍大於孔洞邊緣10～20MM，封堵部位標高低於原地坪10MM，做蓄水試驗，24小時不滲漏為合格。
2、如果第一次堵洞後試水滲漏量較大，或第二次堵洞後滲漏，則鑿開所有堵洞混凝土，重新支模堵洞，堵洞方法與上述方法一樣，直到不滲漏為止。凡未經試水合格的洞口不得進行下一道工序。
六、地下室管道與套管之間縫隙的封堵（包括出屋面透氣管及消防管）：
排污立管與套管間隙先用麻絲沿立管四周密實，再用半干半濕膨脹水泥灰料從兩端分層開始捻打密實，底部與天棚持平，上部與套管距10mm，養護合格後再用堵漏王將上部與套管填滿持平。
七、電纜穿牆與套管的封堵：
1、電纜直接穿過套管，應先清除套管內的雜物，鐵鏽，並在管壁刷防鏽漆，防鏽漆干透之後才將電纜穿過套管，待電纜敷設完畢、固定好後方可經行封堵工作。
2、先用油麻絲或防火棉填充至套管的中間2/3部位，並在管道的上下左右填充密實。
3、在牆的內外側套管里填充防火膠泥，填充滿後，套管外至電纜15cm處，用樹脂、防火劑、做成斜坡形狀的大小頭，做好後再用絕緣油紙、防水膠布把套管、防火膠泥做成大小頭、電纜包裹嚴密，再進行下一道工序。如下圖：
八、地下室外牆管道與套管、出屋面套管與管道、管線間隙防水封堵：
（1）採用麻絲和膨脹水泥堵塞，水泥︰水的重量配比宜為10︰1；
（2）灰料要求：均勻拌好的灰料，攤開手撐時未鬆散，落地鬆散為合格，拌好的灰料宜1小時用完。
（3）填料前，先將麻絲環形間隙揩凈淋濕四周密實，再將填料分層填塞捻打，每填塞一層灰料，捻打三圈再整平。盤根鑿前後重疊1/3進行捻打。
（4）捻打時用力均勻，至感覺有強烈回彈力時已捻打結實。最後一遍埝打，灰面呈灰黑絕，接口包滿平整；
（5）捻打好後，定時澆水養護。
（6）養護合格後用JSA-101聚合物水泥防水塗料將套管與管道、管線塗刷二至三次, 待凝固後用水泥沙漿作保護層。
管線保護管預埋及牆體開槽二次配管樣板標準做法
一、材料要求：
1、施工單位要嚴格執行採購部規定的甲定乙供材料。材料進場後，按產品標準要求對其外觀、壁厚、配合公差進行現場檢查，同時按同品牌、同批次不少於二個規格的要求進行見證取樣，委託有資質的檢測單位複試，合格後方可使用。
2、採用阻燃型（PVC）塑料管。其材質均應具有阻燃、耐衝擊性能，並應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。其外壁應有間距不大於1m的連續阻燃標記和製造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內外徑尺寸應符合國家統一標準，管壁厚度應均勻一致。
3、採用SC管及JDG管的材質應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。設計有特殊要求時必須符合設計要求；管壁壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷及鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰，翹曲變形等缺陷。符合國家統一標準。
4、導管、接線盒、接頭套管、鎖母、膠水等宜採用同一廠家的配套產品。接線盒應光潔平整，開孔齊全。
5、所有採用的管材和接線盒應有清晰的生產商名稱和商標、規格型號、執行標準號。
二、工藝流程樣板標準：
1、剪力牆內管線保護管預埋
（1）剪力牆內PVC管的預埋：預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→封口保護
（2）剪力牆內SC管、JDG管的預埋：預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→跨接地線→變形縫的處理→封口保護
2.樓板內管線保護管預埋
（1）樓板內PVC管的預埋：預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→封口保護
（2）樓板內SC管、JDG管的預埋：預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→跨接地線→變形縫的處理→封口保護
3、砌體內管線保護管預埋
（1）砌體內PVC管的預埋：彈線定位→切割機切槽→鑿槽→牆體配電箱體安裝→開關盒、插座盒安裝→電氣線管敷設→管槽、洞修補
（2）砌體內SC管、JDG管的預埋：彈線定位→切割機切槽→鑿槽→牆體配電箱體安裝→開關盒、插座盒安裝→電氣線管敷設→跨接地線→管槽、洞口修補
三、混凝土樓板、剪力牆預埋配管樣板做法控制標準：
1、樓板兩層鋼筋之間進行管路敷設，配管不應平行綁紮在主筋上；管路應走捷徑，並應減少彎曲，不必相互平行垂直；為防止樓板開裂，管外徑不得超過混凝土板厚度的1/3 ，且配管與混凝土表面不應小於15mm。線管並列時，管與管的間距不應小於25mm，消防電氣管線離建築物、構築物表面的凈距不小於30mm。使管周圍均有混凝土包裹。
2、內部墊層里配管時，應先與牆上的引上管連接好，線管最小保護層厚度不應小於15mm；線管儘量不交叉和少交叉，不允許三根管在同一處交叉；交叉處不得將麵筋抬得過高，否則影響麵筋的保護層；樓板內預埋線管的最小彎曲半徑應≥6D。管徑<32mm線管，可以用專用的彎管彈簧進行冷彎或熱彎。但管徑≥32時，宜採用廠家配套成品件的90°或135°彎頭。
3、澆築混凝土前，導管必須與線盒（箱）連接好，線盒採用成品的可調定位線盒，上下端各穿一根Ф6短鋼筋並綁紮在主筋上，以增加在混凝土澆搗過程中線盒的整體穩固性。
4、線管被鋼筋踩扁處，必須用鉗子夾圓，並在底筋與麵筋之間墊上石塊，防止線管二次變形或踩裂。
5、所有線管露出管頭必須包紮嚴實，防止澆築混凝土時灌入混凝土砂漿。
6、SC、JDG管嚴禁對口熔焊連接，不得採用套管焊接，不得熔焊跨接接地，必須採用專用接地卡安裝，連接為BVR-4MM2黃綠雙色線。。
7、SC、JDG管管頭鎖母處膠布必須包紮嚴實，防止混凝土砂漿堵塞。
8、JDG管管頭及直接頭上的緊釘必須擰緊，直接頭處的緊釘必須擰掉，方便膠布包紮嚴實。
9、人防區域SC管必須套絲。
10．SC管、JDG管管口要挫口處理，防止倒刺劃傷導線，穿線時應使用護圈。
四、剪力牆、柱線盒安裝樣板做法控制標準
室內開關位置布設：
（1）混凝土柱緊靠門框，柱寬為 240mm 且柱與柱旁牆體為同一平面時。應將盒體埋設在柱旁 的砌體牆上，盒邊緊貼柱邊。
（2）混凝土柱寬為 370mm，且柱旁牆體與柱在同一平面時，應設在柱內距門框 180mm。當柱 旁無牆或者柱與牆平面不在同一直線上時，應設在柱的中心位置上（如圖 a）；當柱牆在不同平面時， 應設在柱中
五、牆體開槽線管預埋樣板做法控制標準：
1、以土建彈出的水平線為基準，拉線找平，線墜找正，標出盒、箱的實際尺寸位置，要了解各區域地面構造，留出餘量，使用盒、箱的外蓋底邊的最終地面距離符合最終定位尺寸。牆體偏位點位提前處理，禁止牆體外露管線。
2、電導管在牆體預埋施工過程中必須採用機械開槽，其寬度大於管徑1.2倍，嚴禁人工任意敲鑿，且禁止橫向開槽。
3、嚴禁線盒安裝不正，深淺不一的情況，如發現立即整改。
4、開完後的線盒，必須用砂漿灌注並固定嚴實。
5、 PVC管、鋼管（SC、JDG管）在砌體上剔槽埋設時，應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面，保護層厚度大於15mm。消防管路不小於30mm。
6、開關及插座線盒預埋應該平直方正，收口平直，如果線盒埋深超過2cm，必須增加套盒，低於2cm可以抹灰收口平直；
7、進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。預留電氣管路集中的砌築牆面，如配電箱返出部分，應採用後期混凝土澆築方式完成
六、成品保護：
1、不得敲打或彎折電線管路,管路敷設完成後,要及時套好管堵,不得隨意拆除。
2、變形縫兩側的接線箱做好後要及時封堵,以免造成污染和堵管。
3、混凝土澆築時必須派人看守，嚴禁他人踩踏管頭處，如管線被損壞需立即補救。
4、配電箱（多媒體箱）箱體安裝完成及電氣線管敷設完好後，在穿線前應加強成品保護，將管口用透明膠封好，鎖好箱門並用塑料薄膜保護，防止污染。
一、材料要求：
施工單位要嚴格執行採購部規定的甲定乙供材料；材料進場後，按產品標準要求對其外觀現場檢查，同時按同品牌、同批次不少於二個規格的要求進行見證取樣，委託有資質的檢測單位複試，合格後方可使用。
二、預埋、預留階段：
一是配電箱在砌體牆上，二是配電箱在混凝土牆上。
1、根據砌體牆上的配電箱位置按箱體的實際尺寸適當預留（寬×高×深）洞口，並設置混凝土過梁;洞口底邊距地1.70米（配電箱安裝高度按1.80米計），且不能破壞線管。
2、在混凝土牆上預埋需要的土建條件：
（1）土建牆體鋼筋綁紮到位，且不能封模。
（2）牆體厚度不能小於180mm。
（3）在混凝土牆上需用一個泡沫塊暗埋在混凝土牆內，泡沫的質量要求為承壓14Kg，以後將泡沫塊挖走後，就是配電箱的安裝位置。
（4）箱體安裝時，左右兩側可填塞混凝土砂漿，以固定箱體
（5）箱體上下各有100的間距，接線管時才有操作空間。
（6）安裝時，泡沫塊底邊距地1.85米，泡沫塊口平面與牆面在同一平面上，將泡沫塊固定牢；用管塞將管口封堵嚴實，插入泡沫塊。
3、工作交接：安裝工作完成後，檢查合格後，土建進入封模工序。
三、成品保護：
土建在封模板時，嚴禁穿牆螺杆從泡沫塊及泡沫塊上下部位的管線範圍穿過，以免線管被破壞後水泥砂漿進入而堵塞線管。
住戶暗裝配電箱箱體安裝樣板標準做法箱體安裝在土建牆面抹灰前進行，條件是：
1．在土建抹灰前，需先配合電氣專業在配電箱洞口的上下左右四個側面把灰餅打上，以確定抹灰後牆面的標高。
2．安裝前，先進行預埋管疏通。保證配電箱安裝後，預埋管暢通，後期穿線順利。
一、材料要求：
施工單位要嚴格執行採購部規定的甲定乙供材料。
二、箱體的固定：
箱體固定前，利用箱體上已經開好的孔（要求配電箱生產廠按系統圖，在上下兩個底邊預留敲落孔，並上下底邊各多預留一個孔）進行接管。個別需要開孔的，先根據洞口內的預埋線管的位置，對箱體上下兩個底邊進行開孔。然後將箱體橫向固定在洞口，箱體底邊高度為1.8米，箱體兩側均留出與洞邊相等的間距，箱口平面與牆面平行，且高出牆面1-3mm。箱體的固定方法是：
1.箱體的標高根據土建提供的1米控制線,最終確定配電箱箱體的標高。
2.調整箱口平面與牆面的關係,根據土建內粉刷牆面的標高,以確定突出牆面的尺寸。
3.調整好後，再往箱體的兩側及背後填充水泥砂漿。
4.等水泥砂漿的凝固後，進行下一步接管工作了。
三、接管：
1.管口不能直接進入箱體，必須是通過鎖扣與箱體進行連接。
2.連接好後，箱體內管口全部用管塞封堵嚴實，防止抹灰施工時水泥砂漿進入管內堵塞線管。
四．工作交接：
由電氣施工員檢查合格後，通知土建施工員，可以進行配電箱所在牆體、或配電箱周圍的抹灰工作。
五、成品保護：
在抹灰施工時，將箱體周圍的空隙填實、抹平，不能破壞管口封堵，不能將砂漿抹入箱體內並用塑料薄膜保護，防止污染。
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